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食品加工・製造│乾燥装置

容器回転揺動型粉体真空加熱乾燥機 ロッキングドライヤ高温加熱

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得意な分野・カテゴリー

製粉

調味料

パン・菓子

担当者からのおすすめポイント!

カプセルを20°傾斜させて投入。オプションにて投入角度を大きくすることができます

製品説明・スペック紹介

■処理機能
ヒータ、加熱混合、均一反応

■容器容量
10L～600L（10L未満は特殊対応）

■加熱温度
50℃～400℃

■特長
ロッキングミキサーに加熱機能を加えた混合機。均一な加熱混合・熱反応処理に適し、他の機能との組合せにより複数工程を一台で行うことができる。

均一加熱 ： 粉体を流動させながら加熱するため、熱効率が良く、均一な加熱ができる。
複合化 ： 粉体に液体を噴霧して造粒・コーティングした後に、乾燥・加熱混合することができる。
ヒータ加熱 ： 遠赤外線ヒータにて加熱し、粉体温度も計測しながら理想的な乾燥・加熱混合ができる。
容器着脱 ： カプセルは着脱でき、多品種生産に適する。
完全排出 ： 処理粉体を閉塞させることなく、全量排出ができる。

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取り扱い企業

企業名
愛知電機株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒486-8666 愛知県春日井市愛知町1
電話
0568-35-1227
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

リーダー食品乾燥機 12型

型式：NB-12DX 収容量：標準プラトレー12枚 主な仕様：熱風循環式、間熱式熱交換器、タイマー自動運転、風量調節可能、 SPCC乾燥室(12棚) 標準装備品：プラトレー12枚、40Lオイルタンク、120φ煙突基本セット リーダー食品乾燥機の利用実績 リーダー食品乾燥機は果物・野菜・茸・魚・肉など、多くの食材の乾燥機として、多くのプロの生産者の皆さまにご利用いただいています。以下はその代表例です。 果物乾燥機・ドライフルーツ乾燥機として：あんぽ柿乾燥機・干し柿乾燥機・梅干乾燥機・いちぢく乾燥機・マンゴー乾燥機・苺乾燥機・あんず乾燥機・ぶどう乾燥機・パパイヤ乾燥機・プルーン乾燥機・ブルーベリー乾燥機・パイナップル乾燥機・レモン乾燥機・オレンジ乾燥機・ゆず乾燥機・みかん乾燥機・りんご乾燥機・生姜乾燥機 野菜乾燥機として：ウコン乾燥機・ゼンマイ乾燥機・ケール乾燥機・ヤーコン乾燥機・ゴーヤ乾燥機・モロヘイヤ乾燥機・ごぼう乾燥機・はと麦乾燥機・ニンニク乾燥機・よもぎ乾燥機・ブロッコリー乾燥機・トマト乾燥機・金時草乾燥機・カボチャ乾燥機・人参乾燥機・玉ねぎ乾燥機・刻みタマネギ乾燥機 林産品乾燥機・茸乾燥機として：椎茸乾燥機・舞茸乾燥機・スライスしめじ乾燥機・エリンギ乾燥機・マンネン茸乾燥機・アガリクス乾燥機・タケノコ乾燥機・わさび乾燥機・山椒乾燥機・唐辛子乾燥機・熊笹乾燥機 米・芋乾燥機として：米麹乾燥機・発芽玄米乾燥機・米再乾燥機・縮こんにゃく乾燥機・紅はるか芋乾燥機・芋けんぴ乾燥機・なると金時乾燥機・山芋乾燥機・サツマイモ乾燥機 薬草乾燥機として：バジル乾燥機・ハーブ乾燥機・ドライフラワー乾燥機・ペット用牧草乾燥機 畜肉乾燥機として：ビーフジャーキー乾燥機・ペットフード乾燥機 水産品乾燥機として：あおさ海苔乾燥機・黒バラ海苔乾燥機・モズク乾燥機・メカブ乾燥機・昆布乾燥機・魚干物乾燥機・イリコ乾燥機・チリメン乾燥機・オキアミ乾燥機・フカヒレ乾燥機・ナマコ乾燥機・カニ乾燥機・アサリ乾燥機・ホタテ乾燥機・ホタルイカ乾燥機 加工食品乾燥機として：魚肉練製品乾燥機・ふりかけ乾燥機・珍味乾燥機・粉末加工食品乾燥機・顆粒食品原料乾燥機・油揚乾燥機・焼酎かす乾燥機・パスタ乾燥機・おから乾燥機 菓子乾燥機として：甘納豆乾燥機・餅菓子乾燥機・煎餅乾燥機・生姜湯乾燥機・豆菓子乾燥機・パイ菓子乾燥機・ワッフル乾燥機・黒砂糖乾燥機・饅頭乾燥機・おしゃぶり昆布乾燥機

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

バッチ式流動層乾燥機(B-FBD)

【製品概要】 円筒型の乾燥塔下部に装着されたガス分散板から、乾燥ガスを吹き込むことで粉体を流動化させ、乾燥させる装置です。 運転はバッチ単位で行い、処理品の供給・乾燥・排出を繰り返します。製品の排出機構は、ガス分散板をコントロールモーターにて反転させて、製品を下部ホッパーに全量排出させる反転床式と、分散板に方向性多孔板を採用することにより発生する旋回流により、遠心力で流動塔側壁面より製品を全量排出させる旋回排出式があります。 【特長】 ・流動層の特徴である湿球温度で恒率乾燥が推移する為、比較的低温でも低水分までの乾燥が可能です。 ・処理品の滞留時間が制御できるため均一な乾燥が行えます。特に減率乾燥で滞留時間制御を正確に行いたい時には最適です。 ・粒子の破壊が少なく顆粒状物質・結晶の乾燥に適しています。 ・原料の供給・乾燥・排出などを自動制御することで運転操作が容易になります。 ・滞留品の全量排出が容易です。また自動洗浄（CIP）に対応した設計も可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
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  • 乾燥装置

容器回転揺動型粉体真空加熱乾燥機 ロッキングドライヤ

■処理機能 乾燥、加熱混合 ■容器容量 10L～600L（10L未満は特殊対応） ■加熱温度 50℃～150℃（150℃～400℃は特殊対応） ■特長 回転揺動方式という独自機構を取り入れた乾燥機。粉体を壊したくない乾燥や加熱混合などに適する。 静置式乾燥機に比べ短時間で均一に乾燥できる。 ソフト乾燥 ： 材料を壊すことなく乾燥・加熱混合ができる。 複合化 ： 粉体に液体を噴霧して造粒・コーティングした後に乾燥・加熱混合することができる。 粉体の凝集を解砕しながら乾燥・加熱混合することができる。 均一乾燥 ： 粉体を流動させながら加熱するため、熱効率良く均一な乾燥ができる。 ヒータ加熱 ： 遠赤外線ヒータにて加熱し、粉体温度も計測しながら理想的な乾燥・加熱混合ができる。 高温雰囲気下（400℃）での乾燥・加熱混合・反応ができる。 完全排出 ： 処理粉体を閉塞させることなく全量排出ができる。 容器着脱 ： カプセルは着脱でき、多品種生産に適する。

解決できる課題

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  • 食品加工・製造
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オーダーメイド　食品乾燥機

御社のご要望に合わせて最適設計した、オーダーメイドの「産業用乾燥機」をご提案できます。 当社の「産業用乾燥機」は、食品用乾燥機、工業用乾燥機、産業用乾燥装置など幅広い実績があります。 産業用乾燥機は1品製作（特注品）が基本です 産業用乾燥機は広い分野のさまざまな用途でたくさん使われています。乾燥物や処理量など条件に適した、さまざまな乾燥方式が開発されています。それぞれに得意とするメーカーがあり、用途や乾燥方式ごとにノウハウがあります。実績の少ないメーカーに乾燥機を発注することはかなりリスクがあります。 産業用乾燥機の分野で、家電並みに量産されているのは業務用衣料乾燥機、業務用食器乾燥機など少数です。産業用乾燥機は量産機ではなく、特定の条件、用途ごとにあわせた、オーダーメイドの一品製作が主流です。（注：当社のリーダー食品乾燥機は特注型ではなく量産型汎用乾燥機です）

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

パドルドライヤー(NPD)

【製品概要】 パドルドライヤーは粉粒体の乾燥において、合成樹脂、汚泥、食品、化成品など業種にとらわれることなく幅広い分野でご使用頂いている乾燥装置です。 その最大の特徴は、弊社が独自開発したクサビ形状の伝熱翼 （パドル羽根）　であり、数十年来、溝型撹拌乾燥装置の代表として、国内はもとより世界中にその優れたパフォーマンスをご提供し続けています。 【特長】 ・単位容積当たりの伝熱面積が大きいため装置がコンパクトです。 ・クサビ形羽根が粉体に食い込む効果により伝熱面への接触が促進され、かつ粉体の混乱度が大きいため大きな伝熱係数を得ることができます。また充満率も85～90%と高くとれるため、伝熱面積を有効に使えます。 ・オーバーラップした2軸のクサビ形羽根の相互運動により付着を防止、抑制します。そのため常に有効な伝熱作用が持続します。 ・滞留時間分布が狭く、乾燥ムラがありません。 ・少ないキャリアガス量で運転が可能なため、集塵機などの設備が小型で済みます。 不活性ガス閉回路で使用する溶剤回収において特に大きなメリットになります。 ・含水率の高い泥状物質や,粘着物でも処理することが可能。 ・減圧下での運転も可能なため、沸点降下を利用し,弱熱性物質などの連続乾燥が可能です。 ・熱媒にオイルを使用することで、高温（～290℃）での処理も可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

ネット乾燥機　NCD-300

乾燥効率に優れた連続対流伝熱式乾燥機です。 水平移動するネットコンベヤ上の原料に、熱風を強制通風させて乾燥します。 原料と熱風との接触面積（伝熱面積）が大きいため、乾燥効率に優れています。 LPG直火型熱風発生器との組み合わせにより、省スペースで熱交換ロスのない クリーンで省エネルギー化を実現しました。 複数台の熱交換器により、原料の乾燥状態に応じてブロックごとに 熱風温度・熱風量を設定できるため、乾燥ムラの無い高品質な乾燥製品が得られます。 ネットコンベヤ上の複数個所に設置した撹拌装置により、原料を撹拌・反転し、乾燥を均一にします。 仕様 機械寸法（mm） ネット巾×フレーム巾×全巾（直火型熱風発生器含む） 1,550×1,760×2,770 長さ（供給装置含む） 9,290 高さ 2,840 動力（kw）｜原料供給装置 0.04 動力（kw）｜ネット乾燥部 ネット：0.2｜攪拌装置：0.85×5 処理能力（kg/h）/茶生葉換算 300 直火型熱風発生器　HAG-150N ３台 全幅×全長×高さ（mm） 1,600×1,210×570 ファン動力（kw） ファン：3.7×3台 最大風量（㎥/分） 160×3台 ガスガンタイプバーナー　FK10 2×3台 型式｜動力（kw） FK-10｜0.04×2台×3台 最大LPG消費量（kg/h） 16.8×3台

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

ミクスグラード

【連続流動造粒乾燥機】 ミクスグラードは、旋回型流動層乾燥機(スリットフロー)をベースに流動層造粒・コーティングの技術・ノウハウを付加し、粉体の連続造粒、液成分の添加混合吸着、あるいは液状原料の直接造粒乾燥を目的に開発した装置です。ミクスグラードには、流動層乾燥機本体(特殊目皿板、撹拌装置、バグフィルタ内蔵)に新たに次の機能を付加しております。 ・ 原料粉体の連続投入機構 ・ 製品の連続排出機構（風力分級機構付） ・ 液体（結合剤、被吸着成分、液体原料）の供給機構 ・ 連続で均質な製品を得やすくする滞留量制御システム このように、ミクスグラードは、流動層乾燥機を応用した造粒、成分吸着、分級、乾燥と制御の技術を結集させたもので、粉体製品のハンドリング性向上、新製品開発、付加価値向上や、製造ラインの改善等にご利用できます。 ■特長 ・滞留量制御システム、特殊目皿版で、均一な製品が連続して得られる。 ・分級機構によりシャープな粒度分布の製品が得られる ・連続大量生産、自動運転に対応可能 ・サニタリー構造にも対応可能 ■用途 ・造粒 ：大豆蛋白 ／ 顔料 ・吸着 ：ホルモン添加による植物成長剤 ／ 栄養分添加による飼料成分の向上 ／ 粉末ミルク ／ スープ類等の食品 ／ 樹脂 ／ 肥料等の化学工業品他 ／ 薬成分添加による薬効成分の向上 ／ 仔牛代用乳・子豚人工乳等の飼料

解決できる課題

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  • 品質向上
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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

食品乾燥機 FSシリーズ FS28

衛生管理性を向上させたハイグレードモデル FSシリーズは、食品メーカー向けに設計された量産用の乾燥機です。 「優秀省エネルギー機器表彰」を受賞しているFシリーズの衛生管理性を向上させたハイグレードモデルです。 燃焼器はバーナーを使用します（標準品の燃料は、灯油、LPGを選択可）。 HACCP（食品衛生管理システム）やFSSC22000（食品安全マネジメントシステム）の認証取得食品メーカーを中心に採用実績が多いモデルです。 ▼主な特徴 ・衛生管理に配慮した設計 FSシリーズの基本構造はステンレス製（SUS304）で、衛生管理性に配慮した設計となっています。 ・衛生管理と量産化の両立 FSシリーズは、乾燥機の衛生管理性を重視するとともに、高い乾燥処理能力を維持することを目指して開発されたモデルです。 農林水産物を一度に数百キロ単位で乾燥加工するためには最適のモデルです。目安として生重量で100～400kg程度を一度に乾燥させる処理能力があります。オプションとして、軽量型・半サイズのハーフトレイ、プラスチック製トレイ、乾燥物の付着防止用フッ素コーティングシートを取り揃えております。 ・高い省エネ性能 Fシリーズ（「優秀省エネルギー機器表彰」受賞モデル）と同一の制御方法を採用することで、高い省エネ性能はそのままに、衛生管理性を向上させています。 ・乾球温度・湿球温度自動制御 FSシリーズの操作盤CPC-35（標準品）は、乾燥対象物を色鮮やかに仕上げることができる「DDS」を搭載しています。5つの乾燥プログラムを登録でき（1プログラムに最大5段階の温度・時間設定が可能）、排気操作は乾燥機が自動で行います。 CPC-35の他、2つの操作盤（オプション品）を選択できます。 仕様(灯油) 型式 FS28-K 規格 幅2258㎜×奥行1464㎜×高さ2598㎜（排気ダクトを含む） ステンレストレイ 1210×605×30　28枚　　605×605×30　56枚 プラスチックトレイ 1210×600×52　28枚（オプション） 使用電源 3相　200V 最大消費電力 850W インバータ FR-D720-0.75k 操作盤 CPC-35 送風機 型式 軸流　DF-50GT60 絶縁 H種 燃焼機 型式 ST-E-15 燃料 灯油 排湿装置 ポテンショ付ワンタッチダンパー 仕様(LPG) 型式 FS28-LP/LN 規格 幅2258㎜×奥行1464㎜×高さ2598㎜（排気ダクトを含む） ステンレストレイ 1210×605×30　28枚　　605×605×30　56枚 プラスチックトレイ 1210×600×52　28枚（オプション） 使用電源 3相　200V 最大消費電力 850W インバータ FR-D720-0.75K 操作盤 CPC-35 送風機 型式 軸流　DF-50GT60 絶縁 H種 燃焼機 型式 FK-5R 燃料 LPG 排湿装置 ポテンショ付ワンタッチダンパー

解決できる課題

  • 歩留まり改善
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

横型流動層乾燥機（FBA型）

横型流動層乾燥装置(FBA型)は、長方形の流動室になっており、被乾燥物は流動室の一端から連続で投入され横方向に浮遊流動しながら順次出口より排出されます。被乾燥物の移動速度、流動状態など操作条件を調節したり、適宜な仕切板を入れることもできます。流動床面積は0.5～18㎡まで段階的に標準化されています。乾燥後の冷却は、乾燥室の後に冷却室を設けることにより乾燥と冷却を連続して行うことができます。連続型でしばしば問題となります材料の大塊(ダマ)は、当社独自開発の方向性をもつスリット目皿板で、比較的スムーズに排出することができます。 ■特長 ・熱容量係数が極めて大きい ・サニタリー構造が可能で異種材料も同一層内で処理できる ・自由に乾燥時間がかえられる ・塊状物も完全排出できる ・操作が容易で、しかも保守点検が簡単 ■用途 パン粉 ／ スープの素 ／ ふりかけ ／ リンゴ酸 ／ アミノ酸 ／ 医薬品 ／ 電池原料 ／ 防錆剤 ／ 造粒フェライト

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

サニタリー式ロータリーアトマイザ

潤滑油不使用ですので医薬品、食品にも安心してご使用頂けます。 ・サニタリー仕様 ・高速モータ直結駆動（ウォーム増速ギヤ不要） ・省エネタイプ ・低騒音 ・メンテナンス容易 ・摩耗性原液対応 ・各種ホイールに対応 ・インバータ制御による可変速式 ・スチーム供給（インジェクション）対応

解決できる課題

  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善

解決できる課題

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